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Venta al por mayor de unidades de giro hidráulicas industriales

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Proveedores de accionamientos hidráulicos de giro industriales

INI Hydraulic Co., Ltd.

  • 27+

    Años de experiencia en la industria

  • 150000+

    Área de fabrica

  • 450+

    Empleados hábiles

  • 18+

    Línea de producción avanzada

INI Hydraulic Co., Ltd. se ha especializado en el diseño y fabricación de cabrestantes hidráulicos, Motores hidráulicos y reductores planetarios desde hace más de veinte años. Somos uno de los profesionales Porcelana Proveedores de accionamientos de giro hidráulicos y Fábrica de accionamientos de giro industriales . La personalización para optimizar los ingeniosos diseños de equipos de los clientes es nuestra forma de permanecer con fuerza en el mercado. Durante más de 26 años, impulsados ​​por el compromiso de innovar siempre para satisfacer las necesidades de los clientes, hemos desarrollado una amplia gama de líneas de productos basadas en nuestras tecnologías de desarrollo propio. El amplio espectro de productos, cada uno de ellos íntimamente relacionado, contiene cabrestantes hidráulicos y eléctricos, cajas de engranajes planetarios, unidades de giro, unidades de transmisión, motores hidráulicos, bombas y sistemas hidráulicos.

La confiabilidad de nuestros productos se ha demostrado firmemente en diversas aplicaciones, incluidas, entre otras, maquinaria industrial, maquinaria de construcción, maquinaria para barcos y cubiertas, equipos marinos, maquinaria minera y metalúrgica.

Además, la calidad de nuestros productos ha sido aprobada por múltiples organismos de certificación de renombre mundial. Las certificaciones que han obtenido nuestros productos incluyen el Certificado de examen de tipo CE, MODO BV, Certificado DNV GL, Atestación de conformidad CE, Certificado de aprobación de tipo para productos marinos y Garantía de calidad de Lloyd's Register. Hasta ahora, además de China, nuestro mercado interno, hemos exportado ampliamente nuestros productos a Estados Unidos, Alemania, Países Bajos, Australia, Rusia, Turquía, Singapur, Japón, Corea del Sur, Malasia, Vietnam, India e Irán. Nuestros servicios de logística y posventa cubren todo el mundo de manera rápida y confiable para los intereses profundos de nuestros clientes.

HONOR Y CERTIFICADO

Nuestros productos han obtenido, incluido el Certificado de examen de tipo CE, BV, MODE, DNV, Certificado GL, Certificado de conformidad CE, Certificado de aprobación de tipo para productos marinos y Garantía de calidad de Lloyd's Register.

  • Certificado UDEM
  • Certificado UDEM
  • Certificado UDEM
  • Certificado de Gestión de Seguridad y Salud
  • Certificado de tipo CE
  • Certificado de producto BV
  • Certificado CCS
  • Certificado CCS
  • Certificado CCS
  • Certificado CCS
  • Certificado CCS
  • Certificado CCS
  • Certificado CCS
  • Certificado CE
  • Certificado CE
  • Certificado CE
  • Certificado DNV
  • Certificado DNV
  • Certificado DNV
  • Certificado LR
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Unidades de giro Conocimiento de la industria
1. ¿Cuáles son los componentes principales de un sistema Unidad de giro?
A Slew Drive El sistema normalmente consta de varios componentes clave que trabajan juntos para permitir una rotación controlada.
Cojinete de anillo giratorio (engranaje de anillo giratorio): el componente central responsable de soportar cargas axiales, radiales y de momento. Consta de un anillo interior y exterior, con dientes dentados en uno de los anillos. Los dientes del engranaje se acoplan con el mecanismo impulsor para facilitar la rotación.
Engranaje impulsor (piñón): Este es el elemento impulsor que se acopla con los dientes del engranaje en el cojinete del anillo giratorio. Puede ser un engranaje accionado por motor u otro mecanismo que imparta movimiento de rotación a la corona giratoria.
Alojamiento (Base o Marco): La estructura que proporciona soporte y sostiene todo el conjunto del mecanismo de giro. Se monta en la parte estacionaria del equipo o estructura.
Motor o fuente de energía: El motor proporciona la energía necesaria para accionar el mecanismo de engranaje. Puede ser un motor eléctrico, un motor hidráulico u otras fuentes de energía según la aplicación.
Sistema de sellado: Los accionamientos de giro a menudo incluyen un sistema de sellado para proteger los componentes internos de contaminantes como polvo, agua y otros factores ambientales. Esto ayuda a mantener el rendimiento y la longevidad del sistema.
Cojinetes: Los cojinetes se utilizan para soportar y guiar los componentes giratorios dentro del mecanismo de giro, reduciendo la fricción y el desgaste. Contribuyen al buen funcionamiento del sistema.
Relación de transmisión y salida: La relación de transmisión determina la relación entre la entrada (engranaje impulsor) y la salida (anillo giratorio). Esta relación influye en la velocidad y el par de rotación. Algunos accionamientos de giro pueden tener disposiciones de engranajes adicionales para aplicaciones específicas.

2. ¿Qué factores determinan la capacidad de carga de un Slew Drive?
La capacidad de carga de un accionamiento de giro, también conocido como accionamiento de giro o accionamiento de corona de giro, está influenciada por varios factores relacionados con su diseño, construcción y aplicación.
Tamaño y tipo de accionamiento de giro: El tamaño físico y el tipo de accionamiento de giro desempeñan un papel importante a la hora de determinar su capacidad de carga. Los accionamientos giratorios más grandes y resistentes generalmente están diseñados para manejar cargas más altas.
Tamaño y calidad de los rodamientos: El tamaño y la calidad de los rodamientos utilizados en el mecanismo de giro afectan su capacidad de carga. Los rodamientos más grandes y de alta calidad pueden soportar cargas radiales y axiales más elevadas.
Relación de transmisión: La relación de transmisión del mecanismo de giro afecta su par y sus capacidades de carga. Las relaciones de transmisión más altas a menudo resultan en capacidades de carga más altas, pero pueden afectar la velocidad de rotación de la transmisión.
Resistencia del material: Los materiales utilizados en la construcción del mecanismo de giro, incluidos la carcasa, los engranajes y los cojinetes, influyen en su resistencia general. Los materiales de alta resistencia mejoran la capacidad de carga.
Lubricación interna: la lubricación adecuada es esencial para reducir la fricción y el desgaste dentro del mecanismo de giro. Los componentes bien lubricados contribuyen a un funcionamiento más suave y a una mejor capacidad de carga.
Sellado y prevención de contaminación: los sellos eficaces y la protección contra contaminantes son fundamentales para mantener la integridad del mecanismo de giro. La contaminación puede provocar un desgaste prematuro y una capacidad de carga reducida.
Disposición de montaje: La forma en que se monta y soporta el mecanismo de giro en la aplicación afecta su capacidad de carga. Las estructuras de montaje y soporte adecuadas son esenciales para distribuir las cargas de manera uniforme.
Condiciones de funcionamiento: Los factores ambientales, como la temperatura, la humedad y la exposición a sustancias corrosivas, pueden afectar la capacidad de carga del mecanismo de giro. Las unidades de giro diseñadas para entornos hostiles pueden tener capacidades de carga mejoradas.
Precisión y contragolpe: La precisión del unidad de giro y la cantidad de juego (juego entre engranajes) puede influir en su capacidad para manejar cargas con precisión. Suelen ser deseables un juego reducido y una alta precisión para aplicaciones que requieren un posicionamiento preciso.
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