INI Hydraulic Co., Ltd.

  • 27+

    Años de experiencia en la industria

  • 150000+

    Área de fabrica

  • 450+

    Empleados hábiles

  • 18+

    Línea de producción avanzada

INI Hydraulic Co., Ltd. se ha especializado en el diseño y fabricación de cabrestantes hidráulicos, Motores hidráulicos y reductores planetarios desde hace más de veinte años. Somos uno de los profesionales Porcelana Industrial Unidades de transmisión Proveedoras y Unidades de transmisión Fábrica . La personalización para optimizar los ingeniosos diseños de equipos de los clientes es nuestra forma de permanecer con fuerza en el mercado. Durante más de 26 años, impulsados ​​por el compromiso de innovar siempre para satisfacer las necesidades de los clientes, hemos desarrollado una amplia gama de líneas de productos basadas en nuestras tecnologías de desarrollo propio. El amplio espectro de productos, cada uno de ellos íntimamente relacionado, contiene cabrestantes hidráulicos y eléctricos, cajas de engranajes planetarios, unidades de giro, unidades de transmisión, motores hidráulicos, bombas y sistemas hidráulicos.

La confiabilidad de nuestros productos se ha demostrado firmemente en diversas aplicaciones, incluidas, entre otras, maquinaria industrial, maquinaria de construcción, maquinaria para barcos y cubiertas, equipos marinos, maquinaria minera y metalúrgica.

Además, la calidad de nuestros productos ha sido aprobada por múltiples organismos de certificación de renombre mundial. Las certificaciones que han obtenido nuestros productos incluyen el Certificado de examen de tipo CE, MODO BV, Certificado DNV GL, Atestación de conformidad CE, Certificado de aprobación de tipo para productos marinos y Garantía de calidad de Lloyd's Register. Hasta ahora, además de China, nuestro mercado interno, hemos exportado ampliamente nuestros productos a Estados Unidos, Alemania, Países Bajos, Australia, Rusia, Turquía, Singapur, Japón, Corea del Sur, Malasia, Vietnam, India e Irán. Nuestros servicios de logística y posventa cubren todo el mundo de manera rápida y confiable para los intereses profundos de nuestros clientes.

HONOR Y CERTIFICADO

Nuestros productos han obtenido, incluido el Certificado de examen de tipo CE, BV, MODE, DNV, Certificado GL, Certificado de conformidad CE, Certificado de aprobación de tipo para productos marinos y Garantía de calidad de Lloyd's Register.

  • Certificado UDEM
  • Certificado UDEM
  • Certificado UDEM
  • Certificado de Gestión de Seguridad y Salud
  • Certificado de tipo CE
  • Certificado de producto BV
  • Certificado CCS
  • Certificado CCS
  • Certificado CCS
  • Certificado CCS
  • Certificado CCS
  • Certificado CCS
  • Certificado CCS
  • Certificado CE
  • Certificado CE
  • Certificado CE
  • Certificado DNV
  • Certificado DNV
  • Certificado DNV
  • Certificado LR
Noticias y eventos recientes
Compartir contigo
Ver más noticias

ENVIAR MENSAJE

Deja un mensaje*

Unidades de transmisión Conocimiento de la industria
1. ¿Cómo funcionan las transmisiones hidráulicas?
Hidráulico unidades de transmisión Trabajo basado en los principios de la potencia fluida, utilizando fluido hidráulico para transmitir fuerza y ​​movimiento. El mecanismo de trabajo básico implica la conversión de energía mecánica en energía hidráulica y viceversa.
Fluido hidráulico: los sistemas de transmisión hidráulica utilizan un fluido especializado (generalmente aceite) como medio para la transmisión de potencia. Este fluido se elige por su naturaleza incompresible y su capacidad para transmitir fuerza de manera efectiva.
Componentes: Los componentes clave de un sistema de transmisión hidráulica incluyen una bomba, fluido hidráulico, válvulas, un actuador (como un motor o cilindro hidráulico) y, a veces, un acumulador.
Bomba: El proceso comienza con una bomba hidráulica. La bomba aspira fluido hidráulico y lo presuriza, creando un flujo de fluido a alta presión.
Transmisión de fluido: el fluido hidráulico presurizado luego se dirige a través de válvulas para controlar el flujo y la dirección. Las válvulas juegan un papel crucial en la regulación del movimiento del fluido dentro del sistema.
Actuador (Motor o Cilindro): El fluido hidráulico de alta presión se dirige a un actuador, que puede ser un motor hidráulico o un cilindro según la aplicación. El actuador convierte la energía hidráulica en trabajo mecánico.
Motor hidráulico: si el sistema implica movimiento giratorio, el fluido hidráulico impulsa un motor hidráulico, convirtiendo la energía hidráulica en movimiento giratorio.
Cilindro hidráulico: en aplicaciones que requieren movimiento lineal, el fluido hidráulico impulsa un cilindro hidráulico, produciendo un movimiento mecánico lineal.
Conversión de energía: el actuador, ya sea un motor o un cilindro, convierte la energía hidráulica nuevamente en energía mecánica. Luego, esta energía mecánica se utiliza para realizar el trabajo deseado, como girar un eje o mover una carga.
Retorno de Fluido: El fluido hidráulico, una vez realizado su trabajo, regresa a un depósito para completar el circuito hidráulico. Este sistema de circuito cerrado permite reutilizar el fluido hidráulico en el proceso.
Control y regulación: todo el sistema suele estar controlado por válvulas y otros componentes que regulan la presión, el flujo y la dirección del fluido hidráulico. Este control permite un funcionamiento preciso y eficiente de la transmisión hidráulica.

2. ¿Qué tipo de mantenimiento se requiere para las transmisiones hidráulicas?
Mantenimiento para unidades de transmisión es crucial para garantizar un rendimiento óptimo, confiabilidad y longevidad del sistema.
Comprobaciones y cambios de fluidos: compruebe periódicamente el nivel del fluido hidráulico para asegurarse de que esté dentro del rango recomendado. Supervise el estado del fluido hidráulico para detectar signos de contaminación, degradación o formación de espuma.
Cambie el fluido hidráulico a intervalos específicos según las recomendaciones del fabricante.
Reemplazo de filtros: los sistemas hidráulicos utilizan filtros para eliminar los contaminantes del fluido. Inspeccione y reemplace periódicamente los filtros para evitar que los residuos dañen los componentes.
Siga las pautas del fabricante para los intervalos de reemplazo de filtros.
Inspección de sellos: revise los sellos hidráulicos en busca de signos de desgaste, fugas o daños. Los sellos con fugas pueden provocar pérdida de fluido y reducir la eficiencia del sistema. Reemplace cualquier sello dañado o desgastado de inmediato.
Monitoreo de temperatura: Monitoree la temperatura de funcionamiento del sistema hidráulico. Las altas temperaturas pueden acelerar la degradación del fluido y reducir la eficiencia. Asegúrese de que los sistemas de enfriamiento, si están presentes, estén funcionando correctamente.
Inspección de correas y cadenas: si la transmisión hidráulica utiliza correas o cadenas, inspeccione si están desgastadas, tensadas y alineadas. Ajuste o reemplace las correas y cadenas según sea necesario para mantener la tensión y alineación adecuadas.
Lubricación: Lubrique las piezas móviles de acuerdo con las recomendaciones del fabricante. Asegúrese de que todos los puntos de lubricación reciban el lubricante adecuado.
Verifique si hay fugas: inspeccione periódicamente el sistema hidráulico para detectar signos de fugas. Las fugas pueden provocar pérdida de líquido, reducción del rendimiento y posibles daños a los componentes.
Verificaciones de alineación y acoplamiento: Verifique que todos los componentes, como bombas, motores y acoplamientos, estén correctamente alineados. La desalineación puede provocar un desgaste prematuro y una reducción de la eficiencia. Inspeccione los acoplamientos en busca de desgaste y reemplácelos según sea necesario.
Pruebas de presión y rendimiento: Pruebe periódicamente la presión y el rendimiento del sistema hidráulico para garantizar que cumpla con las especificaciones requeridas. Ajuste la configuración de presión según sea necesario.
Inspeccionar válvulas y controles: Verifique que las válvulas y controles hidráulicos funcionen correctamente. Inspeccione si hay signos de adherencia o mal funcionamiento.
Limpie o reemplace las válvulas según sea necesario.
TOP